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關于PVC木塑配方技術
PVC木塑的原材料組成及其性能
PVC樹脂加木纖維和無機物填充（木粉、碳酸鈣）、潤滑劑、穩定劑、發泡劑、發泡調節劑、色粉和其他相關助劑（增塑劑、增韌劑、偶聯劑）等組成。
1、 樹脂國內用SG-7為主，SG-7樹脂流動性好有利于發泡。
2、填充基本以木粉（一般用80-120目左右的木粉且用楊木粉較多），碳酸鈣以輕質碳酸鈣較多（1000-1200目左右）。
3、潤滑劑一般用硬脂酸，石蠟，PE蠟、硬脂酸鈣等搭配按所需比例來組成木塑潤滑劑體系。硬脂酸，石蠟價格便宜潤滑性能好，其缺點是熔點太低（50多度），低熔點的潤滑劑在賦予潤滑性的同時也起到增塑劑的作用，這樣影響產品的剛性，產品的維卡和熱變形溫度低使產品隨溫度升高極易變形，且極易析出影響生產。PE蠟如果是新PE料來生產且是百分百純的，熔點可達到80度以上是不會降低產品的維卡。如果PE蠟生產商為了降低成本采用回收PE料且加一定比例的硬脂酸和石蠟這樣就不是真正的PE蠟同樣會影晌產品的使用性能。
4、穩定劑：
用于PVC生產的穩定劑有復合鉛鹽穩定劑，有機錫，鈣鋅系穩定劑等國內一般用于木塑的穩定劑是復合鉛鹽穩定劑，它的優點是價格便宜，熱穩定性能好。缺點是有毒不環保。但是復合鉛鹽穩定劑潤滑劑所占比例基本在50%左右，如果其所添加的潤滑劑全是低熔點的潤滑劑也會影晌產品的使用性能。昆山雅煬復合材料科技有限公司研發的環保穩定劑PA808由鈣鋅熱穩定劑、抗氧劑和潤滑劑等通過特殊工藝制成的多功能、多用途、高 效率的PVC新型加工助劑，適用于環保型PVC制品和高填充制品的生產，是木塑制品的優良的熱穩定劑和加工助劑。具有：
1）符合歐盟ROHS 指令、PAHS規定；
2）在同等樹脂的前提下可比有機錫和鉛鹽穩定劑適當增加填料的添加量。
3）初期著色性與有機錫差不多，有機錫不但有異味、且還會產生流變，PA808不但無異味更不會產生流變。
4）加工性能優于有機錫和鉛鹽穩定劑。；
5）由于PA808的密度與PVC樹脂密度相當所以其分散性好于有機錫和鉛鹽穩定劑，更利于其在樹脂中的分散；
6）能提高制品表面光潔度；
7）熱穩定性和初期著色性好。 PA808價格比鈣鋅系穩定劑低。同等條件下，當添加量為4份時候，PA808使用效果比含鉛量為30%的鉛系穩定劑要好，初期白度明顯優于鉛鹽穩定劑。同等價格同等用量的鈣鋅穩定劑與PA808相比在熱穩定性和初期著色方面要達到同樣效果務必在用量上增加20-30%。
5）發泡劑一般采用AC發泡劑和小蘇打搭配使用，也有用AC發泡劑和碳酸氫鈉鹽來搭配。AC發泡劑優點是發氣量大，用量小，缺點是分解不完全會殘留一小部分在產品里，這樣使用過程中會影晌到產品表觀，發泡劑遷移到產品表面產生斑點和影晌產品的耐候性能加速產品的老化。
6）發泡調節劑有丙烯酸類和甲酯類。丙烯酸類的分子量和粘度較低發泡效果不如甲酯類的但所生產的產品剛性比甲酯類的好。甲酯類的分子量和粘度高有利于發泡但生產的產品剛性比丙烯酸類的要差。所以丙烯酸的發泡調節劑適用于真空定型發泡類等產品如型材而甲酯類的發泡調節劑適用于自由發泡類的產品如發泡板材。
7）適用于生態木的色粉一般用黃、紅、黑、鈦白粉等。黃、紅兩種色粉有無機和有機兩種。無機色粉的優點是在耐候性和抗遷移耐高溫等方面優于有機色粉缺點是添加量大，對于較鮮艷的顏色不適用，但價格便宜。有機色粉反之。生態木一般用有機和無機色粉搭配使用。鈦白粉有R鈦型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉兩種。R鈦遮蓋力和耐候性優于銳鈦型鈦白粉，所以生態木一般用R鈦型鈦白粉。
8）用于PVC生態木增塑劑常用的有DOP和環氧大豆油。DOP可以降低樹脂分子間的作用力提高流動性，有一定的潤滑性利于生產加工。但是它能降低產品的維卡，一公斤DOP可降低維卡3度。大豆油其增塑效果不如DOP且具有一定的熱穩定性，也會降低產品的維卡。
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